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    水泥磚廠
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    簡述混凝土裂縫形成原因分析及防治措施(二)

    2020-01-08 17:56:12

    沉降收縮裂縫

    沉降收縮裂縫多沿結構上表面鋼筋通長方向或箍筋上斷續出現,或在理設件的附近周圍出現。裂縫呈梭形,深度不大,一般到鋼筋上表面為止。多在混凝土澆筑后發生,混凝土硬化即停止。

    原因分析:

    混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落,擠出水份、空氣,表面呈現泌水,而形成豎向體積縮小沉落,這種沉落受到鋼筋、預理件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束,或混凝土本身各部位相互沉降量相差過大而造成裂縫。

    預防措施:

    水泥制品廠制作時振搗要充分,但避免過度;

    加強混凝土配制和施工操作控制,不使水灰比、砂率、坍落度過大;

    可先澆筑深部位,靜停2-3h,待沉降穩定后,再與上部薄截面混凝土同時澆筑,以避免沉降過大導致裂縫。


    干燥收縮裂縫

    寬度較細,多在0.05-0.2mm之間。走向縱橫交錯,沒有規律性,裂縫分布不均。

    原因分析:

    混凝土成型后,養護不當,受到風吹日曬,表面水分散失快,體積收縮大,而內部濕度變化很小,收縮也小,因而表面收縮變形受到內部混凝土的約束,出現拉應力,引起混凝土表面開裂;

    或者平臥長型構件水分蒸發,產生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現干縮裂縫。

    預防措施:

    混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大;

    提高粗骨料含量,以降低干縮量;

    水泥制品廠要嚴格控制砂石含泥量,避免使用過量粉砂;

    混凝土應振搗密實,并注意對板面進行抹壓,可在混凝土初凝后、終凝前,進行二次抹壓,以提高混凝土抗拉強度,減少收縮量;

    加強混凝土早期養護。

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